Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 01/08/2025 Origem: Site
A causa raiz e as contramedidas do vazamento de descascamento da luz de fundo em módulos TFT
Nos módulos de display de cristal líquido TFT-LCD, o problema de “vazamento de luz” é um fenômeno muito comum. As manifestações do vazamento de luz e os componentes envolvidos também são diversos. Diferentes fenômenos de vazamento de luz e aqueles causados por diferentes componentes têm causas diferentes e precisam ser analisados especificamente com base nos fenômenos específicos. De acordo com as manifestações de vazamento de luz, geralmente há: vazamento de luz na borda da área da tela LCD, vazamento de luz no soquete da lâmpada da área da tela LCD, vazamento de luz no orifício cego da área da tela LCD e vazamento de luz na borda da área sem exibição do LCD, etc.
À medida que as bordas dos módulos de tela de cristal líquido TFT-LCD se tornam mais estreitas e sua espessura se torna mais fina, o 'problema de vazamento de luz nas bordas na área sem tela do LCD' tornou-se cada vez mais proeminente. Entre eles, o 'problema de vazamento de luz de separação causado pelo adesivo de luz de fundo' é o fenômeno de vazamento de luz mais comum na borda da área sem exibição do LCD.
Pergunta 1: A rugosidade da moldura plástica afeta diretamente o efeito de colagem do adesivo de sombreamento e da moldura adesiva retroiluminada, influenciando assim se o adesivo de sombreamento e a moldura adesiva BLU são propensos à separação por descascamento e, em última análise, levando à ocorrência de vazamento de luz.
Solução: De modo geral, para garantir o efeito de ligação na superfície do adesivo de sombreamento e da moldura adesiva BLU, e para evitar que a separação da moldura adesiva retroiluminada e do adesivo de sombreamento cause problemas de vazamento de luz, é recomendado controlar a rugosidade da superfície da moldura para estar dentro da faixa de Ra ≤ 1,8 μm.
Pergunta 2: A profundidade da ranhura no material do filme adesivo de retroiluminação é muito pequena.
Solução: Quando a profundidade da ranhura no material do filme adesivo de retroiluminação for muito pequena, sob a condição de que a espessura de cada material óptico permaneça constante, a lacuna entre o material óptico e o filme adesivo de retroiluminação na direção Z diminuirá. Após o teste de confiabilidade, cada material óptico se expandirá e deformará, levantando assim o adesivo de sombreamento que está preso à moldura adesiva da luz de fundo, resultando em separação e vazamento insuficiente de luz.
De modo geral, para adesivos de retroiluminação de pequeno porte e folga na direção Z entre cada material óptico, recomenda-se controlá-los de acordo com Gap ≥ 0,03mm.
Pergunta 3: A diferença de espessura da moldura adesiva da retroiluminação é muito grande.
Solução: Nas posições onde a moldura adesiva da retroiluminação é espessa, o adesivo de sombreamento correspondente pode ser totalmente ativado após a prensagem; enquanto nas posições onde a moldura adesiva da retroiluminação é fina, o adesivo de sombreamento correspondente tem ativação insuficiente após a prensagem. Neste momento, pode ocorrer descamação, resultando em vazamento insuficiente de luz.
De modo geral, não existe um padrão de controle específico para a diferença de espessura da moldura adesiva da retroiluminação. Porém, ao analisar defeitos, é necessário focar no teste da diferença de espessura da moldura adesiva na área de vazamento de peeling e outras posições.
Pergunta 4: A largura de colagem da moldura adesiva da retroiluminação é muito pequena.
Solução: O tamanho do ângulo de inclinação do molde durante o processo de moldagem por injeção integrado e o tamanho do ângulo R na superfície de colagem da moldura adesiva afetarão a área de ligação efetiva entre a moldura adesiva e o adesivo de sombreamento. Quanto maior o ângulo de inclinação do molde, menor será a largura efetiva de colagem da moldura adesiva; quanto maior o ângulo R da superfície de colagem da moldura adesiva, menor será a largura efetiva de ligação da moldura adesiva. De modo geral, recomenda-se que o ângulo de inclinação do molde para a moldura adesiva de retroiluminação seja inferior a 2°, e recomenda-se que o tamanho do ângulo R da superfície de colagem da moldura adesiva seja controlado dentro de <0,05 mm, garantindo assim efetivamente a largura de ligação efetiva da moldura adesiva de retroiluminação.
Pergunta 5: O empenamento do ferro adesivo retroiluminado excede a especificação.
Solução: Durante o processo de moldagem integrado do ferro adesivo retroiluminado, o ferro adesivo sofrerá deformação plástica a uma temperatura de 290°C no molde plástico. Quando a temperatura cai para a temperatura ambiente, ela se contrai. O coeficiente de expansão térmica do plástico é 7 vezes maior que o do aço (o coeficiente de expansão térmica do aço é: 1,2×10^-5/°C, e o do plástico é 8,4×10^-5/°C). Durante o processo de resfriamento, a contração do plástico será significativa, e um aço com 0,1 mm de espessura é muito fino para ter resistência suficiente para suportar, fazendo com que o ferro adesivo retroiluminado que acaba de sair do molde tenha um empenamento que excede a especificação. De modo geral, para ferro adesivo retroiluminado com menos de 7,0 polegadas após a modelagem, recomenda-se que o empenamento seja controlado dentro da faixa de empenamento do recipiente ≤ 0,3 mm. Outros tipos, como empenamento em tartaruga, protuberância interna, empenamento em forma de S e deformação local, não são permitidos.
Pergunta 6: A tensão de rebote do adesivo de retroiluminação é muito alta.
Solução: De modo geral, as posições com maior tensão de rebote do adesivo estão concentradas nos quatro ângulos R da luz de fundo e na posição intermediária da gota de água. Portanto, essas cinco posições são as causas frequentes de separação e vazamento de luz: ① Reduza a altura local dos quatro quadros R para liberar a tensão de rebote interna dos quadros. ② Faça furos de passagem nos quatro ângulos R quebrados, reduzindo a tensão de rebote interna das estruturas. ③ Reduza a altura local da estrutura da gota de água, adicione furos de passagem na posição intermediária da gota de água e quebre-os, reduzindo a tensão de rebote interna da estrutura na posição da gota de água.